这套箱包设计打样流程,全程用开源免费软件完成,从版型到 3D 渲染、出纸样、打样,兼顾精准与低成本。
- 矢量版型:Inkscape(画版型、标尺寸、转 DXF/SVG)
- 3D 建模 / 渲染:Blender(做立体模型、材质、灯光、出效果图)
- 参数化纸样:Box Designer(在线,算折边 / 咬口,出 PDF/DXF)
- 数控切割:LaserGRBL(连接激光机,导入 DXF/PDF 切割纸样)
- 图像处理:GIMP(处理印花、修图)
- 3D 参数化(可选):OpenSCAD+YAPP_Box(做硬箱 / 结构件)
- 定规格:容量、尺寸、材质(帆布 / PU / 尼龙)、五金、开合方式
- 画草图:用 GIMP 或手绘拍照,标关键尺寸与结构
- 新建画布:Inkscape 设 A4,毫米单位
- 画版型:用 “贝塞尔 / 矩形 / 椭圆” 画前片、后片、侧片、肩带、口袋等
- 标尺寸:用 “标注工具” 标轮廓、折边、缝份(建议10–15mm)
- 分层命名:前片 / 后片 / 侧片 / 口袋 / 肩带,方便管理
- 导出:存 SVG(编辑用)+ DXF(切割用)+ PDF(打印纸样)
- 导入版型:Blender 新建文件,导入 Inkscape 的 SVG,挤压成1–3mm厚度(模拟面料 / 皮革)
- 做立体:用 “编辑模式” 调整弧度、圆角,添加提手、拉链、扣具等细节
- 材质与灯光:
- 面料:用 “纹理 + 凹凸贴图” 模拟帆布 / PU 质感
- 五金:用 “金属着色器” 调金色 / 枪色,加反光
- 打光:主光 + 辅光 + 轮廓光,避免死黑
- 渲染出图:Cycles 引擎出4K 效果图,用于确认设计与客户沟通
- 用 Box Designer:输入外尺寸、材料厚度、折边宽度,生成带咬口的纸样,导出 PDF/DXF
- Inkscape 排料:将裁片按纹理方向排到面料幅宽内,最大化利用率,导出 DXF/PDF
- 打印纸样:普通纸打印 PDF,手工裁剪试折,检查尺寸与拼接
- 激光切割:LaserGRBL 导入 DXF,调功率 / 速度,切割卡纸 / 牛皮纸样;批量用面料时先切小块测试
- 备料:按纸样裁面料、衬布、五金
- 试缝:先拼关键部位(前 + 后 + 侧),确认版型与尺寸
- 整烫与组装:缝完后整烫定型,装拉链、提手、扣具,做开合测试
- 记录问题:尺寸偏差、弧度不顺、五金安装位不准
- 改版型:回 Inkscape 调矢量图,重新导出→渲染→出纸样→打样,直到合格
- 缝份与折边:务必加10–15mm缝份,厚料(如皮革)可加到20mm
- 版型对称:Inkscape 用 “镜像工具” 保证左右对称,减少误差
- 材质模拟:Blender 用 PBR 纹理,渲染更接近实物,减少打样返工
- 激光切割:先切小块测试功率 / 速度,避免烧边或切不透
- 成本控制:先做1:1 纸样试折,再用便宜面料做白坯,最后用正式面料
- 设计文件:Inkscape SVG、Blender .blend
- 生产文件:DXF(切割)、PDF(纸样)、尺寸表
- 沟通文件:Blender 4K 效果图、细节特写图
- 总周期:7–12 天(含 1–2 轮迭代)
- 材料成本:纸样(A4 纸)、面料小样、五金配件,约50–200 元 / 款
- 设备:家用激光机(约1000–3000 元)或手工裁剪
这套模板适配手提袋、双肩包、单肩包基础款,分层清晰、标注完整,导入 Inkscape 即可直接修改尺寸,无缝导出 DXF 用于激光切割。
- 下载模板:获取
.svg 格式模板文件,用 Inkscape 打开(版本≥1.2)。
- 调整尺寸
- 选中目标图层(如
Main_Front),点击顶部菜单栏 “对象”→“变换”→“缩放”。
- 勾选 “比例锁定”,输入目标长宽(如 30cm×25cm),点击 “应用”,缝份会自动按比例同步。
- 修改结构
- 如需加翻盖:复制
Main_Front 图层,缩小 10% 作为翻盖片,新增 Flap 图层。
- 如需加拉链:在
Main_Front 上边缘画矩形(宽度 = 包口长度 + 2cm),命名为 Zipper_Tab。
- 导出文件
- 编辑完成后,隐藏
Size_Mark 图层,点击 “文件”→“导出为”→“DXF 格式”(用于激光切割纸样)。
- 保留
Size_Mark 图层,导出为 PDF(用于打印纸质版纸样)。
- 调整尺寸时务必锁定比例,避免版型变形;厚皮革需手动加宽缝份至 20mm。
- 导出 DXF 前,删除所有文字标注,仅保留裁片轮廓线,防止激光机识别错误。
- 模板默认是平面版型,弧形包身需用 “贝塞尔工具” 手动调整边缘曲线。
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